表面熱電偶在溫度測量一種是比較常用的測溫的元件，但是因為倆種不同成分的導體結組成回路的時候，倆個結合點和熱電偶不同，會在回路內就纏身熱電流，熱電偶的工作端與參比端存有溫差時，顯示儀表將會指示出熱電偶產生的熱電勢所對應的溫度值。熱電偶的熱電動熱將隨著測量端溫度升高而增長，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關，與熱電極的長度、直徑無關。
表面熱電偶的裝置方法
1.首先應測量好熱電偶法蘭或許螺紋螺牙的尺度,加工配套好法蘭或許螺紋底座.
2.要根據法蘭或許螺紋底座的尺度,在需求測量的管道上開孔.
3.法蘭或許螺牙座的焊接.把法蘭座或許螺紋底座刺進已開好孔內,把法蘭座或許螺紋底座與被測量的管道焊接好.
4.把熱電偶用螺栓緊固或許螺紋旋進已焊接好的螺紋底座.耐磨熱電偶
5.按照接線圖將熱電偶的接線盒接好線,并與表盤上相對應的顯示儀表銜接.留意接線盒不可與被測介質管道的管壁相接觸,保證接線盒內的溫度不超越100℃范圍.接線盒的出線孔應防因密封不良,水汽灰塵等沉積形成接線端子短路.
6.熱電偶裝置的方位,應考慮檢修和維護方便。
表面熱電偶的裝置,應留意有利于測溫準確,安全可靠及修理方便,并且不影響設備運轉和出產操作.要滿足以下要求,在挑選對熱電偶的裝置部位和刺進深度時要留意:
1.帶有維護套管的熱電偶有傳熱和散熱損失,為了削減測量誤差,熱電偶應該有足夠的刺進深度:
2.當測量原件刺進深度超越1m時,應盡可能筆直裝置,或加裝支撐架和維護套管.
3.假如需求測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電偶或熱電阻刺進深度500mm即可.
4.對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應將其測量端刺進到管道中心處(筆直裝置或傾斜裝置).如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電偶或熱電阻刺進深度應挑選50~100毫米(應考慮到裝置底座或法蘭的尺度);
5.對于高溫高壓和高速流體的溫度丈量(如主蒸汽溫度),為了減小維護套管對流體的阻力和防止維護套管在流體作用下發生斷裂,可采納維護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶維護套管,其刺進主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電偶的規范刺進深度為100mm;
6.為了使熱電偶測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應挑選合理測點方位,盡量防止在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電偶。
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